Logística Reversa: Um Diferencial Competitivo Sustentável para Sua Empresa

A logística reversa tem se destacado como uma estratégia crucial não apenas para atender exigências regulatórias, mas também para agregar valor aos negócios, promover a sustentabilidade e fortalecer a imagem corporativa. Neste artigo, exploraremos como a implementação eficaz da logística reversa pode transformar sua empresa em um competidor mais forte no mercado atual.

O que é Logística Reversa?

A logística reversa refere-se ao processo de movimentação de produtos e materiais desde o ponto de consumo até o ponto de origem, visando recuperação de valor ou descarte adequado. Ao contrário da logística tradicional que se concentra na movimentação do ponto de origem para o ponto de consumo, a logística reversa lida com fluxos de materiais no sentido oposto.

Benefícios da Logística Reversa

  1. Sustentabilidade Ambiental: Reduz o impacto ambiental através da reutilização, reciclagem e descarte adequado de produtos, minimizando resíduos e promovendo práticas ambientalmente responsáveis.
  2. Compliance Regulatório: Atende às legislações ambientais e obrigações legais, garantindo conformidade com normas de descarte e reciclagem.
  3. Redução de Custos: Permite a recuperação de materiais e componentes que podem ser reutilizados ou reciclados, reduzindo custos de produção e desperdício.
  4. Melhoria da Imagem Corporativa: Reforça a imagem da empresa como uma organização comprometida com a responsabilidade social e ambiental, o que pode atrair consumidores e investidores alinhados com esses valores.
  5. Diferenciação Competitiva: Torna-se um diferencial competitivo ao oferecer produtos e serviços que consideram todo o ciclo de vida do produto, desde a produção até o descarte.

Estratégias para Implementação Eficiente

Para implementar a logística reversa de forma eficaz, algumas estratégias podem ser adotadas:

  • Design para o Ambiente: Desenvolver produtos com materiais que facilitem a reciclagem e a reutilização.
  • Parcerias Estratégicas: Colaborar com fornecedores, distribuidores e empresas especializadas em reciclagem para otimizar o processo de logística reversa.
  • Canais de Coleta: Estabelecer pontos de coleta ou sistemas de retorno que facilitem o descarte adequado e a recuperação de materiais.
  • Tecnologia e Rastreamento: Utilizar sistemas de rastreamento e tecnologias que permitam o monitoramento eficiente dos fluxos reversos, garantindo transparência e eficiência operacional.

Estudos de Caso e Exemplos Práticos

Empresas globais têm adotado a logística reversa com sucesso, como a Nike, que implementou programas de reciclagem de calçados usados para fabricar novos produtos, e a Dell, que recicla aproximadamente 85% dos componentes de seus produtos.

Investir em logística reversa não apenas fortalece a posição competitiva de uma empresa, mas também demonstra um compromisso tangível com a sustentabilidade e responsabilidade social. Em um mercado cada vez mais consciente, empresas que adotam práticas sustentáveis não apenas mitigam riscos, mas também exploram novas oportunidades de crescimento e fidelização de clientes. Assim, a logística reversa emerge não apenas como uma necessidade, mas como um diferencial estratégico fundamental para o sucesso empresarial no século XXI.

Os Princípios do Lean Manufacturing: Aplicações para Melhorar Processos

O Lean Manufacturing é uma metodologia amplamente aplicada para otimizar processos produtivos, reduzir desperdícios e aumentar a eficiência nas operações. Originado no Sistema Toyota de Produção, o Lean busca entregar valor ao cliente eliminando atividades que não agregam valor, utilizando uma abordagem que pode ser aplicada em diversos setores, desde a manufatura até serviços.

1. Identificação de Valor

O primeiro princípio do Lean Manufacturing é entender o que realmente é valioso para o cliente. Valor é definido como qualquer ação ou processo pelo qual o cliente está disposto a pagar. Toda empresa deve se concentrar em atividades que entreguem esse valor e eliminar o que não é necessário. Na prática, isso pode ser alcançado mapeando todo o processo produtivo e identificando gargalos e operações que não contribuem diretamente para o produto final.

Aplicação Prática: Empresas de manufatura podem realizar um mapeamento detalhado de seu fluxo de trabalho, eliminando etapas desnecessárias, como inspeções redundantes ou tempo de espera entre processos.

2. Mapear o Fluxo de Valor

Após definir o valor, é necessário mapear o fluxo de atividades que o criam, identificando onde há desperdícios. Esse fluxo inclui todas as etapas envolvidas na criação do produto ou serviço. O objetivo é melhorar o fluxo contínuo de valor, eliminando interrupções, espera e retrabalho.

Aplicação Prática: Uma empresa pode revisar seu sistema de logística, identificando atrasos na entrega de materiais e reorganizando o layout da fábrica para garantir um fluxo mais eficiente entre a entrada de matéria-prima e a produção final.

3. Fluxo Contínuo

Um dos maiores obstáculos à eficiência são os processos que criam interrupções e paradas no fluxo de trabalho. A criação de um fluxo contínuo garante que as operações ocorram de maneira suave, sem interrupções, e que os produtos se movam através das etapas de produção sem atrasos.

Aplicação Prática: Na linha de produção de uma fábrica, pode-se adotar uma configuração de células de trabalho, onde diferentes operações são realizadas em uma sequência ininterrupta, reduzindo o tempo de ciclo e os gargalos.

4. Produção Puxada

No Lean Manufacturing, a produção é baseada na demanda real do cliente, ao invés de criar produtos com base em previsões. A produção puxada (ou Just-in-Time) significa que nada é produzido até que haja uma solicitação concreta, o que evita o acúmulo de estoques e produtos acabados que não atendem à demanda imediata.

Aplicação Prática: Empresas podem integrar sistemas de pedidos com seus processos produtivos, garantindo que os produtos sejam fabricados somente após a confirmação do pedido, evitando o excesso de inventário e otimizando o uso de recursos.

5. Melhoria Contínua (Kaizen)

A base do Lean é a melhoria contínua. Isso significa que a empresa deve estar constantemente em busca de formas de melhorar seus processos e eliminar desperdícios. Kaizen envolve a participação de todos os níveis da organização, desde os operários até a alta gerência, fomentando uma cultura de melhorias constantes.

Aplicação Prática: Implementar rotinas diárias de análise de desempenho, onde as equipes discutem problemas enfrentados e sugerem melhorias no processo. Pequenas mudanças cumulativas ao longo do tempo podem levar a grandes ganhos em eficiência e produtividade.

Benefícios da Aplicação do Lean Manufacturing

A aplicação dos princípios do Lean Manufacturing pode gerar inúmeros benefícios, incluindo:

  • Redução de Custos: Com a eliminação de desperdícios, os custos operacionais são reduzidos significativamente.
  • Melhora na Qualidade: O foco na eliminação de falhas e retrabalhos garante um produto final de melhor qualidade.
  • Agilidade: Ao adotar uma produção puxada, a empresa consegue responder rapidamente às mudanças nas demandas dos clientes.
  • Aumento da Produtividade: A organização mais eficiente dos processos e a eliminação de gargalos resultam em maior produtividade.

O Lean Manufacturing é uma ferramenta poderosa para qualquer organização que busca melhorar seus processos produtivos. A aplicação de seus princípios pode transformar a forma como uma empresa opera, levando a uma maior eficiência, redução de custos e uma melhor resposta às necessidades dos clientes. Adotar essa metodologia é um passo estratégico para empresas que buscam se destacar no mercado, otimizando suas operações e oferecendo produtos de alta qualidade com o menor custo possível.

Redução de Custos com Materiais Diretos: Estratégias para Melhorar o Fluxo de Caixa

A gestão eficiente dos custos com materiais diretos é fundamental para melhorar o fluxo de caixa e garantir a sustentabilidade financeira de uma empresa. Materiais diretos, que são os insumos usados diretamente na produção de bens ou serviços, têm um impacto significativo nos custos operacionais. Reduzir esses custos sem comprometer a qualidade pode proporcionar uma vantagem competitiva importante.

Neste artigo, exploraremos algumas estratégias eficazes para reduzir os custos com materiais diretos e, consequentemente, melhorar o fluxo de caixa da empresa.

1. Análise de Fornecedores

Uma das formas mais eficazes de reduzir custos é através de negociações com fornecedores. É importante avaliar os contratos existentes e buscar alternativas no mercado que ofereçam preços mais competitivos. Algumas ações incluem:

  • Cotação com múltiplos fornecedores: Solicitar propostas de diferentes fornecedores ajuda a identificar oportunidades de economia.
  • Negociação de preços e prazos: Um bom relacionamento com fornecedores pode abrir espaço para negociar melhores condições, como descontos por volume ou prazos de pagamento mais longos.
  • Parcerias estratégicas: Firmar parcerias de longo prazo com fornecedores que possam oferecer condições vantajosas, garantindo previsibilidade e redução de custos.

2. Compras em Volume

Comprar em grandes volumes pode proporcionar descontos significativos, especialmente quando se tratam de materiais de alto consumo. No entanto, essa estratégia deve ser implementada com cuidado, considerando fatores como a capacidade de armazenamento e o risco de obsolescência dos materiais.

3. Gestão de Estoque

Uma gestão eficiente de estoque é crucial para evitar desperdícios e garantir que a empresa não compre mais materiais do que o necessário. Algumas práticas incluem:

  • Just-in-time (JIT): A estratégia JIT visa minimizar os níveis de estoque ao alinhar a compra de materiais com a demanda de produção. Isso reduz o risco de excesso de estoque e libera capital de giro.
  • Controle de inventário: Ferramentas de controle de estoque, como sistemas automatizados, podem ajudar a monitorar os níveis de materiais e evitar compras desnecessárias.
  • Classificação ABC: Classificar os materiais de acordo com sua importância no processo produtivo permite focar a atenção nos itens que mais impactam o custo total.

4. Reavaliação de Especificações de Materiais

Alguns materiais utilizados podem ter especificações que podem ser ajustadas sem comprometer a qualidade do produto final. Substituir materiais mais caros por alternativas de menor custo, desde que mantenham a performance adequada, é uma estratégia viável.

5. Automatização de Processos

Investir em tecnologia e automação pode reduzir o desperdício de materiais e otimizar o uso dos insumos. Máquinas e sistemas automatizados garantem precisão nas operações, evitando erros que podem resultar em retrabalho ou desperdício de materiais diretos.

6. Melhoria Contínua e Kaizen

A filosofia Kaizen, que promove a melhoria contínua nos processos, pode ser uma excelente ferramenta para identificar e implementar ajustes que reduzam o consumo de materiais diretos. Através de pequenas melhorias diárias, a empresa pode otimizar seus processos produtivos e reduzir custos ao longo do tempo.

7. Reciclagem e Reutilização

Identificar maneiras de reaproveitar sobras de materiais ou investir em processos de reciclagem pode reduzir significativamente os custos com materiais diretos. Além disso, essa prática pode contribuir para a sustentabilidade da empresa, o que pode ser um diferencial competitivo no mercado.

8. Treinamento e Capacitação de Funcionários

Funcionários capacitados podem contribuir para a redução de desperdícios e uso inadequado de materiais. Investir em treinamentos sobre o manejo correto dos insumos e boas práticas de produção pode resultar em economia considerável no longo prazo.

Reduzir os custos com materiais diretos exige uma abordagem estratégica e integrada, envolvendo fornecedores, processos internos e a própria cultura da empresa. Ao implementar essas estratégias, a empresa pode melhorar o fluxo de caixa, liberar recursos para investimentos e fortalecer sua posição no mercado. A chave para o sucesso está na constante análise e adaptação, visando sempre a otimização dos recursos e a sustentabilidade financeira.

Como o Strategic Sourcing Pode Transformar Sua Cadeia de Suprimentos

O Strategic Sourcing, ou sourcing estratégico, é uma abordagem essencial para otimizar e transformar a cadeia de suprimentos de uma empresa. Essa prática vai além da simples aquisição de produtos e serviços; ela envolve uma análise detalhada, planejamento cuidadoso e colaboração estratégica com fornecedores para alcançar vantagens competitivas significativas. Aqui estão alguns pontos-chave sobre como o Strategic Sourcing pode revolucionar sua cadeia de suprimentos:

1. Redução de Custos

Um dos principais benefícios do Strategic Sourcing é a redução de custos. Ao realizar uma análise minuciosa do mercado e das opções disponíveis, as empresas podem identificar oportunidades para negociar melhores preços, condições de pagamento e termos contratuais com seus fornecedores. Isso não apenas diminui os custos diretos de aquisição, mas também pode reduzir desperdícios e custos indiretos ao longo da cadeia de suprimentos.

2. Melhoria da Qualidade

Selecionar fornecedores com base em critérios rigorosos de qualidade é outro aspecto crucial do Strategic Sourcing. Ao estabelecer parcerias com fornecedores que compartilham o compromisso com a excelência e a inovação, as empresas podem melhorar consistentemente a qualidade dos produtos e serviços que oferecem aos clientes. Isso não só aumenta a satisfação do cliente, mas também fortalece a reputação da marca no mercado.

3. Gestão de Riscos

A gestão de riscos é uma preocupação crescente nas cadeias de suprimentos globais. O Strategic Sourcing permite que as empresas identifiquem e mitiguem proativamente riscos potenciais relacionados à qualidade, disponibilidade de matéria-prima, instabilidade política ou econômica, entre outros. Ao diversificar fornecedores e estabelecer planos de contingência, as empresas podem proteger suas operações contra interrupções significativas.

4. Inovação e Colaboração

Colaborar de forma estratégica com fornecedores pode abrir portas para a inovação. Ao envolver fornecedores desde o estágio inicial do desenvolvimento de produtos, as empresas podem aproveitar o conhecimento especializado e as capacidades técnicas dos fornecedores para impulsionar a inovação. Isso não só acelera o tempo de chegada ao mercado, mas também permite que as empresas ofereçam produtos e serviços mais alinhados com as demandas e expectativas do mercado.

5. Sustentabilidade e Responsabilidade Social Corporativa

Cada vez mais, as empresas são pressionadas a adotar práticas sustentáveis e responsáveis socialmente em suas operações. O Strategic Sourcing permite que as empresas avaliem e selecionem fornecedores que compartilhem esses valores. Ao integrar critérios ambientais, sociais e de governança (ESG) na seleção de fornecedores, as empresas podem fortalecer sua reputação sustentável e reduzir seu impacto ambiental ao longo da cadeia de suprimentos.

Em resumo, o Strategic Sourcing não é apenas uma prática de aquisição avançada; é uma abordagem estratégica para transformar e otimizar a cadeia de suprimentos de uma empresa. Ao priorizar a redução de custos, melhoria da qualidade, gestão de riscos, inovação e sustentabilidade, as empresas podem não apenas fortalecer sua posição competitiva, mas também promover um crescimento sustentável a longo prazo. Implementar o Strategic Sourcing requer compromisso, análise contínua e colaboração eficaz com todos os stakeholders envolvidos na cadeia de suprimentos.

Redespacho de mercadorias: entenda como funciona

O redespacho de mercadorias é um processo logístico fundamental no cenário empresarial contemporâneo, desempenhando um papel crucial na otimização da cadeia de suprimentos. Esse termo refere-se à prática de transferir a responsabilidade pelo transporte de mercadorias de um transportador primário para um secundário, geralmente para garantir uma entrega mais eficiente e econômica. Neste artigo, exploraremos os aspectos essenciais do redespacho de mercadorias, desde seus fundamentos até seus benefícios e desafios.

Entendendo o Redespacho de Mercadorias

O redespacho de mercadorias começa quando uma empresa contrata um transportador primário para mover seus produtos. Contudo, em alguns casos, o transportador primário pode não ter a infraestrutura adequada ou uma rota eficiente para entregar as mercadorias no destino final. Aqui é onde entra o redespacho: a empresa pode optar por transferir as mercadorias para um transportador secundário, especializado em rotas específicas ou regiões geográficas.

Como Funciona na Prática:

Quando a necessidade de redespacho surge, o transportador primário entrega as mercadorias a um ponto estratégico, muitas vezes um centro de redespacho. Nesse ponto, o transportador secundário assume a responsabilidade de realizar o restante da entrega. Isso pode envolver a consolidação de diferentes remessas de vários transportadores primários para otimizar as rotas e reduzir custos.

Benefícios do Redespacho de Mercadorias:

  • Eficiência Logística: O redespacho permite a escolha de transportadores especializados em determinadas regiões, garantindo maior eficiência na entrega.
  • Redução de Custos: Ao otimizar rotas e consolidar remessas, o redespacho contribui para a redução de custos operacionais.
  • Agilidade na Entrega: Transportadores secundários podem oferecer serviços mais rápidos e direcionados, melhorando os prazos de entrega.

Desafios do Redespacho de Mercadorias:

  • Coordenação Logística: Coordenar efetivamente entre transportadores primários e secundários pode ser desafiador, exigindo sistemas de gerenciamento eficientes.
  • Risco de Danos e Perdas: A transferência de mercadorias entre diferentes transportadores aumenta o risco de danos ou perdas, exigindo cuidados extras na embalagem e manuseio.

Tecnologia e Inovação:

A tecnologia desempenha um papel crucial na eficiência do redespacho. Sistemas de rastreamento avançados, inteligência artificial e análise de dados contribuem para uma gestão mais eficaz, permitindo que as empresas tomem decisões informadas sobre o redespacho.

O redespacho de mercadorias é uma prática logística estratégica que visa melhorar a eficiência e reduzir custos na cadeia de suprimentos. Com os avanços tecnológicos e uma abordagem cuidadosa na coordenação entre os transportadores, as empresas podem colher os benefícios dessa estratégia, garantindo entregas mais rápidas e econômicas. No entanto, é fundamental que as empresas considerem os desafios associados e implementem práticas robustas para mitigar possíveis riscos durante o processo de redespacho.

O Que é Fulfillment: Como Funciona e Por Que Utilizá-lo

O termo "Fulfillment" pode soar um pouco complexo à primeira vista, mas, na realidade, é um conceito fundamental que está no centro de muitos negócios bem-sucedidos. No mundo empresarial, o fulfillment é a espinha dorsal de qualquer operação de e-commerce ou varejo, e compreender como ele funciona e por que é tão importante é crucial para o sucesso de qualquer empreendimento. Neste artigo, exploraremos o que é o fulfillment, como ele funciona e por que é vantajoso utilizá-lo em seu negócio.

O que é Fulfillment?

O termo "fulfillment" pode ser traduzido como "atendimento" ou "realização", e, no contexto empresarial, ele se refere ao processo de atender e cumprir um pedido do início ao fim. Isso inclui receber, processar, preparar, embalar e enviar os produtos para o cliente final. Em resumo, o fulfillment é o processo de levar um produto do depósito até a porta do cliente.

Existem diferentes maneiras de implementar o fulfillment, dependendo do tipo de negócio e do setor em questão. Além disso, o fulfillment pode ser realizado internamente, por terceiros, ou por uma combinação de ambos.

Entendendo o Fulfillment

O termo "fulfillment" pode ser definido como o processo de gerenciar todas as atividades necessárias para atender a um pedido de um cliente, desde o recebimento da solicitação até a entrega do produto ou serviço. Isso envolve uma série de etapas, incluindo:

  • Recebimento de Pedidos: O processo de fulfillment começa com o recebimento de pedidos dos clientes, que podem ocorrer em lojas físicas, sites de comércio eletrônico, marketplaces, ou até mesmo por telefone.
  • Processamento de Pedidos: Uma vez recebidos, os pedidos são processados, o que envolve a verificação de disponibilidade de estoque, a seleção dos produtos, a preparação dos itens para envio e a geração de etiquetas de remessa.
  • Armazenamento de Produtos: Muitas empresas que usam o fulfillment optam por armazenar seus produtos em centros de distribuição. Isso permite que eles mantenham um estoque consistente e otimizem os tempos de entrega.
  • Embalagem e Preparação para Envio: Os produtos são embalados de maneira apropriada e segura para o transporte. Isso inclui a escolha de embalagens adequadas e a inclusão de informações relevantes, como notas fiscais e informações de rastreamento.
  • Envio e Entrega: Os produtos são então enviados aos clientes, seja por meio de transportadoras, correios ou serviços de entrega. A empresa deve garantir que os prazos de entrega sejam cumpridos e que os produtos cheguem em boas condições.
  • Rastreamento e Comunicação com o Cliente: É essencial fornecer aos clientes informações atualizadas sobre o status de seus pedidos. Isso inclui fornecer números de rastreamento e manter uma comunicação clara em caso de atrasos ou problemas.
  • Gestão de Devoluções e Trocas: O fulfillment também abrange o tratamento de devoluções e trocas, garantindo que os clientes tenham uma experiência positiva, mesmo quando algo não está de acordo com suas expectativas.

Como Funciona o Fulfillment

O processo de fulfillment pode ser gerenciado de várias maneiras, dependendo do tamanho e da natureza do negócio. Aqui estão algumas abordagens comuns:

  • Fulfillment Interno: Algumas empresas preferem gerenciar o fulfillment internamente, mantendo seu próprio estoque, equipe e instalações de armazenamento. Isso oferece controle total sobre o processo, mas também requer investimentos significativos em infraestrutura e logística.
  • Fulfillment Terceirizado: Muitas empresas optam por terceirizar o fulfillment para provedores de serviços especializados, conhecidos como centros de fulfillment. Esses centros oferecem armazenamento, embalagem, envio e até mesmo atendimento ao cliente, economizando tempo e recursos para as empresas.
  • Fulfillment Híbrido: Algumas empresas adotam uma abordagem híbrida, mantendo parte do fulfillment internamente e terceirizando outras partes, dependendo das necessidades e dos recursos disponíveis.

Por Que Utilizar o Fulfillment

A utilização do fulfillment oferece várias vantagens às empresas, independentemente do seu tamanho ou setor. Aqui estão algumas razões pelas quais as empresas devem considerar a implementação do fulfillment em suas operações:

  • 1. Eficiência Operacional
    Ao delegar o fulfillment a especialistas, as empresas podem se concentrar em suas atividades principais, como o desenvolvimento de produtos, marketing e estratégia. Isso leva a uma maior eficiência operacional e permite que as empresas cresçam mais rapidamente.
  • 2. Flexibilidade
    O fulfillment terceirizado oferece flexibilidade às empresas, permitindo que ajustem facilmente sua capacidade de atendimento de acordo com a demanda. Isso é particularmente útil em épocas de pico de vendas, como feriados.
  • 3. Redução de Custos
    Ter estoque próprio e infraestrutura de fulfillment pode ser caro. Ao terceirizar o fulfillment, as empresas podem reduzir custos relacionados a pessoal, espaço de armazenamento e equipamentos.
  • 4. Entrega Rápida
    Os centros de fulfillment estão estrategicamente localizados para facilitar entregas rápidas aos clientes. Isso é crucial em um mundo onde a velocidade de entrega é um fator importante para a satisfação do cliente.
  • 5. Foco no Cliente
    A terceirização do fulfillment permite que as empresas ofereçam um atendimento ao cliente de alta qualidade, com informações de rastreamento precisas, processamento de devoluções eficiente e comunicação clara.
  • 6. Expansão Global
    Para empresas que desejam expandir internacionalmente, o fulfillment terceirizado pode facilitar a entrada em novos mercados, lidando com as complexidades do transporte transfronteiriço e da conformidade regulatória.

O fulfillment é uma parte essencial das operações de muitas empresas, proporcionando eficiência, flexibilidade, redução de custos e uma melhor experiência do cliente. Seja gerenciado internamente ou terceirizado, o fulfillment desempenha um papel fundamental na cadeia de suprimentos e é uma consideração importante para empresas que desejam crescer e prosperar em um mercado cada vez mais competitivo. Portanto, ao planejar sua estratégia de negócios, o fulfillment não deve ser ignorado, pois pode ser um diferencial significativo na busca pelo sucesso.

Redução de Custos: 3 cases inovadores

A redução de custos é uma das principais tarefas para otimizar os recursos de uma empresa e elevar a sua eficiência em seu mercado de atuação.

Trata-se de um esforço que compõe uma gestão eficiente de recursos que já estão disponíveis e que são importantes para a garantia da sustentabilidade e desenvolvimento dos negócios.

Principalmente, para as empresas que precisam manter as contas controladas e em equilíbrio é fundamental atuar por meio de cortes que sejam oportunos e que não irão comprometer os resultados qualitativos e quantitativos da empresa em seu mercado.

O que é redução de custos?

Trata-se de um conjunto de iniciativas técnicas e práticas que visam evitar desperdícios, custos e despesas que estejam crescendo em demasia e manter a qualidade de todo o processo de produção de produtos, serviços e de vendas com menor impacto sobre o capital de investimento ou de giro da corporação.

O principal objetivo é o de manter as contas sempre equilibradas, sabendo gerenciar equipes com maior atenção e determinação.

Por que fazer cortes?

Os cortes podem ser justificados em situações de perdas de mercado, crises econômicas, adaptações ou ajustes de produtos e elevação da liquidez do negócio.

Dentre outros fatores, iremos a seguir apresentar três cases essenciais que poderão inspirar o seu negócio:

1 – Amazon e a revisão de processos

Uma das empresas que nasceu pensando grande é a Amazon. Desde a sua criação na garagem de Jeff Bezos, a Amazon reinventou o processo de aquisição de produtos, revenda e precificação, sempre buscando oferecer o menor preço do mercado.

Porém, com o passar do tempo a Amazon teve que criar a cultura de revisão de processos identificando custos ruins, custos bons e custos ótimos para repassar um melhor preço final para o cliente.

Os custos ótimos ajudam a criar um diferencial competitivo para o cliente final com qualidade, preço acessível e valor na entrega.

2 – Dell e a melhoria contínua

A melhoria contínua dos computadores da Dell foi iniciada ainda nos anos 1990 no processo de vendas direcionadas e no processo de montagem das máquinas.

Posteriormente, esse estilo de postura seria logo copiada pelas suas principais concorrentes como HP e Apple. A melhoria contínua se baseia na busca constante de positivas soluções e aplicação estratégica que possa melhorar processos e procedimentos para entregar o melhor produto através de canais de vendas mais próximos do cliente.

​3 – Apple e a sustentabilidade

A Apple foi uma das primeiras marcas do segmento de equipamentos e serviços digitais que começou a eliminar suportes físicos para acesso em seus computadores e serviços.

Além de produzir computadores de alta performance, também criou marcas para venda de áudios e livros eletrônicos visando a redução do consumo de papel e de compact disc, gerando um novo grau de sustentabilidade no contexto ambiental.

Conclusão

Neste artigo apresentamos três cases de redução de custos para o setor de vendas no caso da Dell, de redução de preços no caso da Amazon e de redução de uso de material físico no caso da Apple, sendo ideias inovadoras que estão cada vez mais presentes em nosso dia a dia.

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Atacado de Embalagens: 3 dicas de Praticidade e Redução de Custos

O atacado de embalagens tem sido impulsionado, principalmente, pelo aumento da demanda do delivery que cresceu bastante durante a pandemia. Para os produtores e revendedores é essencial selecionar corretamente o tipo de material e os custos de cada tipo de embalagem a ser utilizada.

O Alto consumo de embalagens

No mercado de fast food (comida rápida) a demanda por caixinhas para transportar batatinhas, sanduíches leves e utensílios para a refeição cresceu bastante intensificando a impressão padronizada da marca dos restaurantes sobre o material da embalagem e o modo de organizar os alimentos para a entrega.

Somente no mercado de fast food a demanda se deve também à popularização de aplicativos de pedidos como iFood e Uber Eats. Mas, devemos também ressaltar o crescimento do uso de embalagens para produtos de cosméticos, vestuários e utilitários em geral.

Se você pretende vender através de uma loja virtual ou busca melhorar o processo de empacotamento de seus produtos, é fundamental selecionar a embalagem certa para cada tipo de logística.

Na maioria dos casos, a embalagem costuma ser de papel, plástico ou isopor, podendo variar a matéria-prima dependendo do peso e da especificação do produto.

O Atacado de embalagens

Neste artigo daremos mais dicas essenciais para orientar o empreendedor que precisa profissionalizar a sua logística de entrega e encantar o seu cliente final reduzindo custos e mantendo a qualidade.

1 – Invista em Embalagens de papel

Se a sua empresa procura por sustentabilidade, a dica é procurar por suportes de papel reciclado ou papel com origem certificada pela fabricante.

Sabemos que muitos empreendedores escolhem o plástico como “carro-chefe” para embalagem e processo de entrega, porém o plástico gera impactos mais negativos para o meio ambiente, permanecendo nos lixões, terrenos e nos rios por mais de 400 anos até se decompor por completo.

O papel pode levar menos de seis meses para se decompor, e mesmo assim deve ser descartado de maneira correta para otimizar o processo de reciclagem.

O papel como matéria-prima da embalagem oferece menores custos e é mais adaptável para entrega de alimentos leves, livros e revistas, medicamentos leves e documentos.

Quando falamos no papel, podemos incluir diferentes gramaturas, inclusive o papel fino e médio feito de papel bruto ou kraft. Vantagens do papel:

- O papel é mais customizável, ou seja, se adapta a qualquer tipo de produto e dobradura;

- É facilmente reciclado e permanece por menor tempo no ambiente;

- Custo inicial de investimento mais curto.

2 – Aposte no Vidro

Quando falamos em embalagem durável e que pode reduzir os impactos financeiros para a empresa e financeiro para o empreendedor, o vidro é uma boa dica.

Mas, cuidado, esse tipo de material é indicado para conter produtos mais pesados ou densos.

A embalagem de vidro é super indicada para bebidas, doces, itens de construção ou conserto como parafusos e pregos, e até mesmo para medicamentos e suplementos.

Em relação ao custo, o vidro não é muito indicado para o empreendedor que realiza produção e vendas sob demanda, é necessário que exista uma escala (estoque inicial) para reduzir os custos iniciais com esse tipo de embalagem.

3 – O Plástico

Como falamos anteriormente, o plástico é um grande vilão do meio ambiente, mas, por ser um material muito barato, o empreendedor pode procurar por opções sustentáveis como o plástico biodegradável (que se decompõe em seis meses) para utilizar em suas embalagens.

O plástico pode ser usado para proteger livros (shrink), caixinhas de cosméticos e suplementos, doces de menor porte, produtos como CD e DVD e entre outros.

Conclusão

Portanto, além das características do material, é importante avaliar o custo, a aceitação do cliente e o impacto ambiental que a embalagem poderá gerar na natureza.

Leia também: Tendências do Mercado de Embalagens Pós-Crise

Alimentação Industrial: como reduzir custos?

Por Andrei Maturano* via Linkedin

Durante uma conversa com o diretor industrial de um cliente ouvi a seguinte pergunta:

Como posso reduzir custos com de alimentação industrial sem reduzir o padrão das refeições que servimos aos funcionários?

Minha resposta foi:

Transfira todos os custos do processo como consumo de água, gás e energia elétrica para seu fornecedor. Esse modelo de contratação de serviços que você utiliza já está ultrapassado. Enquanto cobramos dos nossos funcionários alta produtividade, raríssimas empresas olham para a forma como o provedor de serviços de alimentação atua. Cobrem dele otimização de recursos e redução de consumo dos insumos de produção.

3 dicas para quem quer começar a desenvolver um projeto inovador nessa área:

1 - Instale medidores de consumos desses três insumos em sua cozinha
2 - Contrate uma solução com base em tecnologia IoT com uma plataforma em cloud para registrar os dados de consumo em real time
3 - Estabeleça um plano de aumento de produtividade com o seu fornecedor definindo metas que devem ser traduzidas em redução decusto da refeição

Você já introduziu essas medidas na sua empresa?

*ANDREI MATURANO

Executivo de Suprimentos | Fundador da Deverhum e da Integralis | Palestrante | Mentor | Influenciador de Comportamentos e Mindsets

@andreimaturano

Redução de Custos: Muito Além da Negociação

A redução de custos é importante nos processos de gestão administrativa de uma empresa.

Sabemos que embora a mesma consiga aumentar suas receitas elevando as suas vendas, caso continue assumindo custos altos a margem de lucro ficará bem comprometida.

Esse tipo de redução pode ser implementada nos setores de produção, logística, comunicação e marketing. Porém, vale ressaltar que fazer cortes não é referente a somente fazer redução de forma aleatória, mas aplicar políticas de otimização de investimentos e gastos reduzindo o que de fato é desnecessário e custoso para a corporação.

A redução de custos

É importante que o planejamento financeiro da empresa seja claro e apresente todos os dados financeiros referente às compras, investimentos, pagamentos de tributos e demais obrigações.

Depois de um estudo detalhado a empresa poderá fazer comparações para identificar qual o setor ou departamento consome muitos recursos financeiros e gera poucos resultados.

A importância de reduzir

O desenvolvimento e expansão de uma empresa no mercado dependem de sua capacidade de gerar produtos e serviços que sejam úteis para seus clientes potenciais, que resultem vendas e receitas para a empresa.

Além do esforço de vendas e da geração de receitas, é importante que a corporação fique atenta aos gastos que, em excesso, podem prejudicar a taxa de retorno do investimento.

Por exemplo, a Coca-Cola

No final de outubro de 2017, a marca Coca-Cola publicou resultados trimestrais superiores em comparação com os períodos anteriores.

Esse positivo resultado se deveu a um forte esforço de redução de custos para compensar a queda nas vendas de suas marcas de bebidas.

No período citado, o lucro líquido registrou elevação de 38,3%, acumulando valor total de 1,45 bilhão de dólares.

Entre os anos de 2016 e 2017, a marca atingiu a redução de 20% em seus custos operacionais.

Os custos em sua empresa

Independente do tamanho de sua empresa, a redução de custos é importante ser realizada sem prejudicar o trabalho, o bem estar e as condições produtivas de sua equipe e de todo o suporto produtivo da corporação.

A seguir daremos algumas dicas de corte de gastos desnecessários que podem ser aplicados em diferentes tipos de empresas.

1 – Economizando papel

Atualmente, tem sido comum as empresas substituírem o papel por transações e soluções digitais através de aplicativos e plataformas eletrônicas.

Mas, mesmo que a impressão seja necessária é indicado usar os dois lados do papel. Em certos casos, para compartilhamento de conteúdo numa equipe é indicada a digitalização de documentos e o compartilhamento através do One Drive ou Google Drive.

2 - Renegocie dívidas

No setor de gestão financeira, é importante que a empresa consiga renegociar dívidas e tarifas bancárias. O principal objetivo nesse caso é tentar reduzir taxas bancárias e de juros.

3 – Gestão de estoque

Para evitar desperdícios no estoque e realizar redução de custos nesse setor, é importante identificar quais produtos estão parados na empresa e decidir reduzir a produção dos mesmos. Geralmente, estoque parado significa “dinheiro parado”.

Conclusão

Portanto, ações como novas práticas de produção, negociação com bancos e fornecedores e cuidado com o estoque são apenas algumas iniciativas que ajudam a empresa a otimizar recursos.

Infelizmente, a redução de custos vai muito além de uma simples negociação com fornecedores ou credores, algumas medidas internas precisam ser adotadas urgentemente e para isso, é necessário ter um ótimo planejamento.

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Fonte dos números sobre o case da Coca-Cola: istoe.com.br