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Manuseio de Materiais – 5 fatores de eficiência

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O manuseio de materiais é uma área de conhecimento pragmático muito importante para o setor da logística e, principalmente, para a cadeia de suprimentos.

Esse tema é fundamental para os profissionais que se interessam nos avanços logísticos, considerando a disposição de cada tipo de material crucial para melhorar o desempenho de armazéns e de pontos de produção.

Neste artigo apresentamos o conceito e as melhores abordagens a respeito desse tema.

​O que é o manuseio de materiais?

Podemos conceituá-lo como um processo de ação responsável por deslocar mercadorias, matérias-primas e demais ativos determinantes para a produção e processo de comercialização em um centro de armazenagem, distribuição e outro tipo de estrutura.

Considerando as práticas mais conhecidas, o manuseio pode ser manual, semiautomático ou integralmente automático. No caso do sistema automático, o usuário ou responsáveis por cada setor deverá dominar os programas e sistemas informatizados.

Atualmente, as empresas e investidores do setor já aplicam imensa quantidade de equipamentos para organização da movimentação de insumos, matérias-primas e produtos nos armazéns, como a transpaleteira, a empilhadeira, o elevador ou a paleteira.

Considerando a demanda, algumas empresas ainda podem aplicar outros equipamentos como transelevador, transportador e carro motorizado.

Manuseio contínuo

Uma das modalidades mais aplicadas nos centros de armazenagem, produção e distribuição, é o manuseio contínuo utilizado para o processamento de fluxos de mercadorias e demais tipos de produtos em um determinado percurso.

​Os 5 fatores de eficiência do manuseio de materiais

​A seguir apresentamos os principais cinco fatores que interferem diretamente na qualidade do processo:

​1 – Método de gestão de estoque

​Através de metodologia conhecida como PEPS ou FIFO é possível organizar os controles de saídas conforme a ordem na qual os itens são recebidos, nesse caso os itens mais antigos são dispensados primeiro, mantendo os mais novos por mais tempo dentro do estoque.

​2 – Condições da armazenagem e transporte

​Essa estratégia é importante para solucionar o processo de armazenamento das matérias-primas e produtos. Ao selecionar armazéns mais baratos para alugar ou investir em armazéns próprios, será possível inserir uma estrutura própria e mais barata que ajudará a reduzir os custos de produção e distribuição.

3 – Adequação da embalagem

Sabemos que a embalagem é fundamental para a logística ser mais eficiente, mais notadamente para a conservação de cada tipo de produto. Cada produto precisa ser estudado e receber a embalagem mais correta para manter o produto em segurança tanto no transporte quanto no armazenamento.

4 – Técnicas de manuseio correto

O manuseio precisa indicar quais itens são frágeis, mais pesados, mais leves , prazos e condições de temperatura que exigem a aplicação de técnicas para o trato correto em relação a cada ativo ou produto.

5 – Modal de transporte

Escolher o modal de transporte é fundamental para manter a preservação de materiais. A logística defende a ideia de entregar o produto sempre no lugar certo e da forma mais adequada.

Conclusão

Portanto, com a seleção de atividades corretas e bem direcionadas é possível desenvolver práticas de manuseio corretas em todo o processo logístico.

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Entenda as principais Técnicas de Movimentação de Materiais

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As técnicas de movimentação de materiais quando bem aplicadas podem ajudar a melhorar todo o processo logístico de uma empresa.

Considerando a economia atual em escala nacional e internacional, é importante que a empresa faça um bom planejamento relacionado a sua cadeia de produção e de suprimentos.

Na prática, os trabalhos relacionados à logística e abastecimento da toda a cadeia implica atividades críticas como a movimentação de equipamentos, insumos e de equipes de trabalho.

Dessa forma, a empresa que precisa alcançar positivo retorno sobre os seus investimentos, precisa saber planejar todas as etapas do processo.

Em certos casos, o processo logístico pode otimizar a produção da empresa ou se transformar em gargalo bloqueando o tempo e comprometendo os resultados da corporação.

O que é a movimentação de materiais?

Essa atividade se refere aos esforços aplicados para o movimento de insumos e produtos dentro de uma empresa em seu processo de produção, armazenamento e distribuição.

Inicialmente, está muito ligada à cadeia de produtos e equipamentos, porém também está atrelada a diferentes atividades produtivas da empresa, seja em seu ambiente interno e nos ambientes externos.

O processo

Na realização desse processo, lembramos que esse tipo de movimentação de matéria-primas lida com a organização, arrumação e disposição de materiais, insumos e produtos finais em diferentes etapas da logística. A seguir apresentamos as melhores dicas para otimizar todo o processo para movimentar produtos e insumos da melhor forma, confira!

Técnicas de Movimentação de Materiais

Atualmente, é importante pensar em cada tipo de insumo de produção e de geração de serviço interno como:

1 - Gestão de combustível

No processo de deslocamento, temos o consumo de combustível não somente nos caminhões de distribuição, mas também nas máquinas empilhadeiras que ainda consomem combustível ao invés de serem acionadas por bateria.

É importante monitorar o consumo de combustível em todos os tipos de veículos e, quando possível, substituir por equipamentos movidos à bateria e energia solar, por exemplo.

A troca de equipamentos antigos por equipamentos novos também ajuda bastante a reduzir o consumo de combustível, ressaltando que máquinas e equipamentos mais recentes são mais econômicos e menos poluentes.

2 – Capacitando a mão de obra

Seja na produção, distribuição ou armazenamento, é fundamental que a empresa capacite a mão de obra como forma de fortalecer o recurso humano e o capital humano.

Mesmo que a equipe seja antiga e de confiança, a empresa precisa também investir na reciclagem de sua equipe e no desenvolvimento de novas habilidades.

3 – Abastecimento e manutenção

Outro setor estratégico é o de abastecimento e manutenção de materiais que serão movimentados pela empresa em diferentes modais de transporte.

O uso de carrinhos, robôs e empilhadeiras, por exemplo, pode simplificar o processo tornando-o mais seguro e equilibrado.

Portanto, é importante que a empresa planeje o seu sistema logístico e estude todo tipo de deslocamento previamente. Em outra ponta, é importante monitorar resultados e atualizar sistemas de ativação de tarefas.

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