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Logística Interna x Logística Externa

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Podem surgir algumas dúvidas em relação à logística interna e a logística externa no desenvolvimento de processos de uma empresa. Inicialmente, o projeto logístico abrange diversas etapas, desde a seleção e transporte de insumos, processos produtivos, modais de transporte, pontos de armazenamento e de venda para o consumidor final.

Está envolvido com o constante fluxo de materiais essenciais para atender aos trabalhos de toda a organização, seja no ambiente interno e externo da corporação.

De todo o modo, o fator logístico sempre terá grande relevância para o planejamento estratégico de uma empresa indo muito além das atividades de transporte ou distribuição.

O que é logística interna?

Estamos falando de uma área de conhecimento prático que lida com o fluxo de movimentação de materiais, equipamentos e todo tipo de insumo a ser alocado, transportado e disponibilizado no ambiente interno de uma mesma empresa, corporação privada ou instituição pública.

Também conta com diferentes processos como a armazenamento, controle de estoque, sistemas de automação e estocagem, manuseio de materiais, equipamentos e uso de tecnologia da informação.

Por exemplo, se a filial da empresa está sem material para dar continuidade à produção, ela pode solicitar o material necessário à matriz que logo será responsável por agilizar os trâmites e procedimentos para agilizar a entrega. Assim, temos o trabalho logístico interno efetuado entre empresas e filiais pertencentes à mesma corporação.

Em sua aplicação é um conjunto logístico que atua para regular os fluxos de materiais buscando garantir a disponibilidade de materiais e produtos no lugar certo e no momento certo.

Na prática, o responsável pela logística interna precisa avaliar a falta ou causa do problema e logo compartilhar com a direção local para repassar o pedido para o setor da empresa responsável.

A logística externa

Na visão prática, a atividade de trabalho logístico em ambiente externo está ligada ao trabalho tradicional da logística que atua por avaliar o transporte da carga da matéria-prima, cronograma da produção, prazo para retirada, processo de entrega, armazenagem, distribuição e venda em ambiente externo variável até o ponto de consumo.

A importância dos dois processos

Quando a empresa não possui projeto logístico interno bem planejado, poderá sofrer com atrasos e inabilidades para responder às diferentes demandas.

Outro fator é gerar problemas no fluxo de produção, pois sem a movimentação necessária dos materiais indispensáveis para a produção, teremos a inviabilização da produção e, posteriormente, da distribuição física dos produtos.

Dessa forma, compreendemos a importância de um planejamento logístico interno interligado a uma boa gestão que enxergue o pleno desenvolvimento de estratégias da empresa e de seu mercado.

Benefícios da logística

Ao fortalecer a logística no ambiente interno da empresa, a corporação alcança grandes benefícios e vantagens competitivas como a redução de custos, elevação da qualidade na produção, elevação no nível do produto a ser oferecido ao cliente além de:

  • Gerar melhor movimentação de matérias de forma adequada;
  • Redução de estoques;
  • Redução de custos;
  • Redução de manutenção;
  • Aproveitamento da mão de obra;
  • Otimização da cadeia produtiva.

Portanto, ambas as modalidades de planejamento logístico são fundamentais para os planos estratégicos de uma empresa, com grande impacto para os resultados e geração de lucro futuro.

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O que você sabe sobre Intralogística?

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A intralogística, também é referida no mercado como logística in-house. Trata-se de um processo no qual as empresas mantêm movimentação interna das mercadorias, matérias-primas e estoques em seus centros de armazenamento, distribuição e pontos de produção.

Mesmo que, inicialmente, seja algo simples, mas na prática requer planejamento, estudo e cálculo para evitar excedentes e desperdícios de tempo e espaço.

A importância da intralogística

Quando estudamos o setor logístico sempre pensamos em caminhões, transporte e processos de entrega e estocagem de mercadorias.

Porém, em cada etapa, independente do modal de transporte e da abrangência do projeto, é importante ter conhecimento prévio sobre cada tipo de atividade que será executada.

Ao introduzir uma gestão qualitativa na empresa, ficará mais fácil contar com um sistema logístico de forma integrada para qualificar as principais atividades desde o transporte de matéria-prima, planejamento da produção, alocação de insumos, armazenamento de insumos e produtos, classificação e organização para a destinação de cada item.

Ao aplicar o processo intra logístico, a empresa começa a ter visão mais detalhada sobre cada fator e etapa envolvida. De todo modo, também é oportuno contratar um profissional com conhecimento amplo e específico.

Mais conhecimento

A aplicação desse tipo de processo e de gestão logística exige domínio sobre conhecimentos na área de controle de projetos, integração de banco de dados, desenvolvimento e manuseio de ferramentas de automação, desenvolvimento de cronogramas e de sistemas de registros de entrada e saída.

Benefícios da Intralogística

Ao optar por realizar o melhor trabalho possível para a orientação interna do processo de organização, armazenagem e entregas, a empresa sempre terá a casa arrumada para produzir e entregar mais qualidade.

Dentre os principais benefícios, podemos citar:

1 – Elevação da produtividade

Ao aplicar processos intralogísticos, a empresa aproveitou o máximo do conhecimento de suas equipes de apoio, das ferramentas e de todo o planejamento.

2 – Melhoria no posicionamento

Ao adotar uma melhor gestão no ambiente interno e externo, teremos atividades mais qualificadas para os setores de armazenamento, transporte e processo de entrega.

Esses fatores são importantes para atender às expectativas dos clientes, satisfazer o mercado consumidor e melhorar o posicionamento da marca da empresa no mercado.

3 – Redução de custos operacionais

A elevação da qualidade da organização também ajuda a reduzir custos operacionais através de uma intralogística que adiciona novos atributos de valor no processo produtivo e de distribuição.

Ajuda na identificação de erros, desperdício e perda de tempo da mão de obra, buscando alternativas para melhorar cenários internos e externos.

Portanto, a aplicação da logística in house está ligada às atividades de movimentação de insumos, materiais e mercadorias nas unidades fabris, armazéns e centros de distribuição.

Visa garantir o melhor funcionamento possível para o processo de alocação e distribuição de insumos necessários para a empresa.

Procura atender também às necessidades dos colaboradores oferecendo as melhores condições de trabalho. Vale a pena conhecer essa área de conhecimento e aplicá-la da melhor forma possível a favor da empresa e de suas atividades logísticas.

Movimentação de Materiais: Saiba o que é e quais são os principais Equipamentos Utilizados.

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Também conhecido como “Transporte Interno”, a movimentação de materiais se refere ao movimento de produtos dentro de uma determinada área.

Em uma fábrica, por exemplo, significa toda a movimentação com o objetivo de repor a matéria-prima da linha de produção e o transporte para diferentes setores.

O ideal é que toda movimentação de materiais seja feita de forma segura, com baixo custo, acurácia e sem danos. É para conseguir alcançar esse cenário que existem estratégias, técnicas e ferramentas específicas.

Quais os benefícios de otimizar a movimentação de materiais?

Redução de Custos:

Com a utilização de equipamentos mecânicos para a movimentação de materiais, o custo com mão de obra é reduzido. Além disso, uma boa logística interna também reduz perdas de materiais e riscos de acidentes.

Aumento da Capacidade Produtiva:

Boas práticas na movimentação de materiais geram mais agilidade em todo o ciclo produtivo, o que permite o aumento da capacidade de produção. Repensar o layout industrial aproveitando todo o espaço disponível também ajuda nesse processo.

Melhores Condições de Trabalho:

Otimizar as rotas internas, por exemplo, irá garantir mais segurança e menos “esforço” para o trabalhador, criando melhores condições de trabalho.

Melhor Distribuição:

A reorganização do layout do ambiente industrial irá melhorar a distribuição de equipamentos, produtos e pessoas na operação, garantindo um ambiente muito mais produtivo e agradável para trabalhar.

Quais o Principais Equipamentos Usados na Movimentação de Materiais?

Equipamentos para elevação e movimentação de cargas

Para que a gestão possa atuar com mais agilidade, há alguns tipos de ferramentas e Equipamentos utilizadas diariamente em ambientes como esse.

Empilhadeiras

As empilhadeiras são as principais quando falamos de transportes e armazenagem. São equipamento que carregam e descarregam mercadorias leves e pesadas com mais rapidez e facilidade.

Ela pode ser manual, elétrica ou retrátil, e ajuda muito no momento de necessidade, principalmente porque ela é muito resistente e seu corpo proporciona um carregamento muito maior em uma única vez, poupando esforços físicos.

Transpalete

O transpalete é usado para deslocar materiais de forma ordenada, facilitando a vida de quem trabalha dentro de um estoque. Seu trabalho é feito em movimentações horizontais e não são muito bons para altura.

Guindastes

Os guindastes vêm junto com a cinta de elevação de carga, feita de poliéster, que se amarra ao corpo do produto para que sua levitação com a grua ou materiais relacionados possa ser segura e fácil.

Elas são feitas de um material totalmente resistente, são impermeáveis e ainda resistem ao calor. São muito modernas e possuem uma enorme duração, podendo substituir até mesmo o cabo de aço.

Esteiras Transportadoras

As esteiras transportadoras permitem que os trabalhos de grandes dimensões possam ser feitos com mais rapidez e segurança. Ninguém necessita carregar as cargas, somente controlar o funcionamento da máquina.

Equipamento de segurança individual (EPI)

Um dos pontos mais importante em todo esse meio, é a necessidade em fazer uso do EPI (equipamento de segurança individual).

Todos os funcionários que trabalham com armazenagem e carregamento de cargas necessitam se proteger, pois trabalham com cargas pesadas.

Além disso, qualquer risco como quedas, quebras ou vazamentos de produtos não será problematizado se todos os trabalhadores estiverem devidamente protegidos, para que a saúde e integridade física de cada indivíduo não sofra dano algum.

Esses materiais são necessários e obrigatórios. Aulas e treinamentos são dados para que eles sejam usados corretamente, como o cinto de segurança EPI, capacetes, botas, luvas, óculos, entre outros equipamentos que podem ser pedidos.

Planejamento na Movimentação de Materiais

A movimentação de materiais deve ser consequência de um plano estudado e muito bem estruturado. As necessidades, objetivos e métodos devem ser definidos antes de qualquer passo.

Um bom planejamento deve ser desenvolvido por uma equipe de fornecedores, consultores e gestores, que precisam conhecer muito bem a operação e os objetivos estratégicos da empresa.

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